+7 (495) 252 00 42

Главная \ Поддержка \ 3D-печать. Проблемы и решения

3D-печать. Проблемы и решения

В этом материале мы постарались собрать решения наиболее распространенных проблем 3D-печати. Надеемся, что с помощью наших советов Вы значительно улучшите качество своих 3D-моделей

Проблема

Причина

Решение

3D-пластик не подаётся в начале печати

 

Экструдер не заправлен к моменту начала печати

Перед печатью 3D модели напечатйте «юбку». Юбка - это кольцо вокруг будущей детали, пока идет его печать, экструдер заполяется пластиком.

Сопло расположено слишком близко к рабочей платформе. Нарушена калибровка

Отрегулируйте зазор между соплом 3D-принтера и столом согласно инструкции.

 

Экструдер засорен

Для прочистки экструдера можно воспользоваться проволокой или струной.

3Д модель не прилипает к платформе, недостаточная адгезия

Платформа печати не выровнена

Отрегулируйте платформу. Большинство программ для печати предлагают воспользоваться мастером установки. Обычно «Bed leveling wizard» находится в меню «Tools». 

Большой зазор между соплом и рабочей платформой.

Установите экструдер на нужном расстоянии от платформы. Чтобы модель лучше крепилась к платформе, неплохо, если филамент слегка вминается в нее.

Первый слой печатается слишком быстро

Напечатайте первый слой на более медленной скорости. Большинство программ для управления процессами печати располагают такой опцией. Обычно найти ее вы можете в меню Edit Process Settings ---> First Layer Speed. Выставив этот параметр на 50%, вы сделаете печать первого слоя медленнее остальных на 50%.

При 3D печати подается недостаточно или слишком много пластика

Неправильная настройка диаметра нити пластика в слайсере

Установите в настройках правильные значения диаметра нити, на многих катушках пластика указан диаметр филамента (1,75 / 2,85 / 3,00) Чаще всего это делается в меню Edit Process Settings ---> Other

Коэффициент экструдирования мал

 

Настройте коэффициент экструдирования (иногда упоминается как показатель расхода), который позволяет измерить количество экструдируемого пластика. Ищите эти настройки в Edit Process Settings ---> Extruder. Для PLA целесообразно выставлять коэффициент 0,9,  а для ABS ближе к 1,0.

Механическая настройка подачи пластика

Проверьте блок подачи пластика и при необходимости отрегулируйте прижим ролика.

 

Дыры и щели в верхнем слое модели

 

 

Недостаточно сплошные верхние слои

 

 

 

Чтобы каркас был прочный и сплошной, в программах 3D-печати нужно указать количество сплошных слоев снизу и сверху объекта. Сплошная часть модели должна составлять не меньше 0,5 мм в толщину. Если на поверхности обнаруживаются щели, надо увеличить количество сплошных слоев. Эти настройки ищите в меню Edit Process Settings ---> Layer. 

Низкий процент заполнения

Увеличьте процент заполнения внутреннего объема.

Недостаточное экструдирование

См. решение предыдущей проблемы

Волоски, паутина на готовой модели

Дистанция втягивания

При включении опции Retraction, принтер начнет втягивать остатки материала в сопло после завершения работы на одном участке. В настройках Edit Process Settings (вкладка Extruder) включите эту опцию для всех имеющихся экструдеров. В большинстве случаев достаточно дистанции в 0,5-2,0 мм (для безредукторных экструдеров), хотя бывает, что дистанцию можно доводить до 15 мм, это касается некоторых экструдеров Bowden, так как у них увеличенное расстояние между приводной шестеренкой и хот-эндом. Обратите внимание, что для мягких и эластичных 3D пластиков включение ретракта может приводить к проблемам с подачей пластика - нить будет просто перекусываться.  

Скорость втягивания

Если скорость слишком низкая, филамент будет стекать вниз и может начать капать во время перемещения экструдера. Если скорость слишком высокая, филамент может просто оторваться от нагретого пластика в сопле, или возникнут трудности с приводной шестерней, которая выгрызет часть нити. Оптимальные настройки: между 1200 и 6000 мм/мин (20-100 мм/с).

Слишком высокая температура 

Если температура избыточна, филамент начинает вытекать, если, напротив, она слишком низкая, пластик будет твердым и с трудом будет продавливаться через хот-энд. Попробуйте снизить температуру экструдера на 5-10 градусов. Настройки температуры легко найти в Edit Process Settings ---> Temperature

Экструдер перемещается на большие открытые расстояния

Подобрать траекторию движения, которая не будет делать «мостов». Такие опции обычно находятся в разделе Advanced, а называются Avoid crossing outline for travel movement, в переводе «избегать выхода за границы контуров при перемещении»

 

Смещение слоев

 

Печатающая головка слишком быстро двигается

 

Снизьте скорость на 50% в настройках: Edit Process Settings ---> Other. Попробуйте настроить параметры Default Printing Speed и X/Y Axis Movement Speed.

Проблемы с электроникой или механикой

Часто положение печатающей головки управляется ременными передачами. Со временем ремни могут растянуться, натяжение ослабевает и точность позиционирования печатающей головки меняется. Необходимо проверить натяжение ремней.

Разделение и расщепление слоев

Слишком большая высота слоя

В большинстве принтеров диаметр сопла 0,3-0,5 мм и через него подается пластик. В идеале выбираемая высота слоя должна быть на 20% меньше диаметра сопла. Необходимо проверить соотношение высоты слоя и диаметра сопла: Edit Process Settings ---> Layer. 

Слишком низкая температура печати

Проверить и подстроить температуру печати под используемый материал

3D принтер внезапно перестал экструдировать

Закончился 3D филамент

Заменить катушку с пластиком

Экструдер засорился

Проверьте сам филамент на наличие загрязнений, возможно запылилась катушка.

Прегрев мотора экструдера

Выключить принтер и дать ему остыть. Можно установить дополнительные вентиляторы, если такое происходит часто.

Рыхлое заполнение

Не подходит шаблон заполнения

Измените шаблоны заполнения. Шаблон описывается параметром Internal Fill Pattern. Некоторые из них отличаются прочностью, некоторые же совсем нет. К прочным можно отнести Grid, Triangular, и Solid Honeycomb, в переводе на русский «Решетка», «Треугольники», «Сплошные соты». Есть и менее прочные, но более «скоростные»: Rectilinear или Fast Honeycomb.

Высокая скорость печати

Снизьте скорость печати. В меню Edit Process Settings (вкладка Others) можно настроить скорость печати по умолчанию.

Недостаточная толщина внутренних перегородок

Настроить толщину внутренних перегородок можно в  настройках в меню Edit Process Settings ---> Infill. Ширина экструдирования заполнения задается в процентах. Чтобы внутреннее заполнение было вдвое толще внешнего, необходимо выставить параметр 200%.

Щели междунаполнением и контуром

Недостаточное перекрытие контура

Отрегулируйте параметр Outline overlap, он определяет сколько наполнения будет накладываться на периметр. Расположение настройки: Edit Process Settings ---> Infill. Она указывает процент от ширины экструдирования. К примеру, если вы указываете 20% перекрытие контура, программа укажет принтеру, что наполнение должно на 20%  перекрывать внутреннюю часть периметра.

Слишком высокая скорость печати

В меню Edit Process Settings ---> Other настройте Default Printing Speed

Загибающиеся или неровные углы

Перегрев

Настроить температуру филамента

Царапины на верхней поверхности

Экструдируется слишком много пластика

Слои выходят толще, чем нужно и при перемещении сопло будет цепляться за них. Отрегулируйте настройки печати как написано выше

Вертикальный подъем (Z-hop)

Отрегулируйте настройку Edit Process Settings ---> Extruder. Включите втягивание, установите необходимое значение на Retraction Vertical Lift.

Дыры и щели между углами слоев

Недостаточно периметров

Edit Process Settings ---> Layer. Если обычно вы печатаете два периметра, попробуйте увеличить до четырех.

Верхние слои недостаточно сплошные

Edit Process Settings ---> Layer

Низкий процент заполнения

Edit Process Settings ---> Infill

Перегрев при 3D печати

Неравномерное экструдирование

Замените катушку с пластиком

Колебания температуры

Если PID-контроллер для регулировки температуры неправильно настроен, температура в процессе работы будет меняться и на боках модели появляются «волны». Откалибруйте контроллер.

Механические проблемы

Проверьте положение платформы